原标题：蒸汽模块炉4个节能技巧(蒸汽模块炉节能分析)

　　1、炉体热量损耗：锅炉没有传统的单个燃油、燃气锅炉开启运作时炉体吹扫引起的热量损耗。

　　为确保停炉、开启时的安全，燃油、燃气锅炉在开启前、停炉后一定对炉体做好吹扫15分钟左右，即用空气将炉体内的可燃气体吹净。如此一来炉体内的余热大部分被用掉了。在供暖前期、后期为了能适用负载的改变，难以避免地经常启、停锅炉，每次都是会带走炉体的很多热量。据分析因为炉体吹扫引起的热损耗达到5%。而大气式没有炉体的吹扫，也就没有这方面的损耗。

　　2、排烟热损耗：锅炉比传统的单个锅炉下降75%。

　　而作为模块组合锅炉，其加热面选用耐腐蚀不锈钢材料，具备十分强的抗腐蚀能力。按照有效传热设计后，使排烟温度下降到100℃以下(60℃～80℃)。由此可知，蒸汽模块炉比传统的单个锅炉下降排烟热损耗75%。

　　每个模块都配备一个排风调节器，在每个模块运作时，排风调节器开启，而当模块不进行循环时，排风调节器将关上，如此就避免了待机模块炉体里多余热量的流失。每台模块炉的炉体壁均有绝热保温层，大限度的防止炉体内热量损耗。蒸汽模块炉要比单台锅炉减少1%的燃料成本。

　　3、蒸汽模块炉本体电耗：电耗十分小，小到可以忽略。

　　单个大锅炉需运用鼓、引风机，这将耗费电能。而蒸汽模块炉的燃烧方式是大气直燃式，不用鼓风机。蒸汽模块炉所需的整个电能仅仅开启时耗费的那一部分，而这部分电能小到可以忽略的程度。要是将单个大锅炉所耗电量能折合成热量,蒸汽模块炉耗能比传统的锅炉将下降1%

　　4、运用模块组合锅炉与自控系统向组合，可以使系统供水温度按照供热曲线运作(偏差≤0.5℃)，可切实达到“按需供热”，大大减少过高热损耗及欠热现象的发生。

　　不容易发生年热效率、负荷率、能量年整体利用率低的现象。这是由于，从蒸汽模块炉本身特点来考量，在控制器的联机模式下，可以达到多个锅炉联控，它能按照设定好的供热温度曲线等相关参数，如环境温度、建筑物的热惯性等,参照室外温度智能的自行判定应开启、停用的锅炉数量，自行达到近没人看守模式。操控流程中，该系统确保运作的每台锅炉均是维持满负荷、有效(91%以上)运作。

　　锅炉的模块化设计，再加上智能软件的配合、操控，更好达到了锅炉机组的调节灵活、有效、经济运行。蒸汽模块炉机组在提升供热质量、下降运作成本及耗能方面是具备明